Des compétences technologiques globales

Lors du développement de nouveaux emballages, le choix de la matière première est primordial et dépend des exigences liées à la préservation du produit fini.
Les matières premières diffèrent selon leur rendu visuel mais également selon leur caractéristique technique (résistance au chaud, à la déformation…) offrant aux produits finis les avantages correspondants.
Toutes ces caractéristiques doivent être prises en compte lors du choix des technologies de production.

Chez Huhtamaki, l'accent est mis sur le savoir-faire technologique afin de présenter des produits de qualité et compétitifs, pour une application simple.

Le formage papier

Huhtamaki offre un panel de technologies de formage papier en vue de fabriquer des gobelets, des assiettes, des pots ou barquettes, pour répondre aux besoins des clients partout dans le monde. Nos clients sont des acteurs de la restauration hors foyer, des boissons ainsi que des industriels de l'agro-alimentaires (plats cuisinés, produits laitiers, glaces…).

Le carton utilisé dans le formage de nos emballages possède une ou plusieurs couches d'étanchéité (laminage) en fonction de l'utilisation qu'il en sera fait. Ainsi, différentes matières plastiques ou biomatériaux sont utilisés selon l'application finale du produit.

Le carton est imprimé au moyen d'une technologie flexo ou offset avant le formage – il représente un support idéal pour diffuser un message ou faire connaître une marque.

Par ailleurs, Huhtamaki choisi de travailler avec des fournisseurs de fibres de bois certifiés, afin de soutenir une gestion forestière durable selon les critères internationaux.

Le procédé de thermoformage

Face au contexte compétitif actuel et afin de se différencier sur le marché, de nouvelles formes d'emballage souvent plus complexes voient le jour. Pour bon nombre de ces nouveaux concepts, le thermoformage est la solution.

Dans le procédé de thermoformage, les produits sont formés à partir de feuilles plastique extrudées. La feuille extrudée est chauffée et passe dans la machine de thermoformage dans laquelle l'emballage est créé, formé dans les moules. Une fois refroidis, les produits sont extraits de la feuille et empilés.

Chez Huhtamaki, nous utilisons principalement le procédé de thermoformage en ligne. Dans ce cas, la feuille est directement extrudée avant l'entrée dans la machine de thermoformage. Tout déchet plastique est directement acheminé vers un broyeur placé en fin de processus, pour être transformé en granulé et immédiatement réintroduit dans le processus d'extrusion.
Les gobelets et les récipients plastiques thermoformés ont la possibilité d'être imprimés en offset à sec.

Les matières plastiques

Les emballages en plastique sont fabriqués à partir de divers polymères, comme le polypropylène (PP), le polyéthylène téréphtalate vierge (PET) ou recyclé, le polystyrène (PS) et les biopolymères (ex. PLA).
 

Avantages du plastique en général :

  • Légèreté
  • Flexibilité dans la conception des emballages, depuis des feuilles fines jusqu'à des récipients à paroi épaisse
  • Nombreuses personnalisations : matières plastiques colorées, impression, embossage, étiquetage
  • Recyclable

PP (polypropylène)

  • Résistance thermique : -40 à +130 °C
  • Adapté à un remplissage à chaud et une utilisation aux micro-ondes
  • Résistance aux chocs
  • Barrage à l'humidité
  • Résistance aux graisses et aux produits chimiques

PS (polystyrène)

  • Résistance thermique : -20 à +90 °C
  • Transparence et clarté
  • Rigidité et bonnes propriétés mécaniques
  • Pouvoir isolant et extrême légèreté en version expansée

PET (Polyéthylène Téréphthalate)

  • Résistance thermique : -40 °C à 65 °C
  • Clarté, transparence et brillance exceptionnelle
  • Propriétés mécaniques – grande stabilité de la forme et rigidité
  • Bonne propriété barrière à l'humidité et barrière à l'oxygène relativement bonne

Huhtamaki fabrique également des gobelets à partir de rPET, une matière PET recyclée (provenant par exemple, de bouteilles PET pour l'eau ou les boissons gazeuses).
 

Bioplastiques

Huhtamaki est amené à utiliser différents biopolymères, issus de ressources renouvelables ou non-renouvelables. Les bioplastiques utilisés par Huhtamaki respectent les exigences de la norme EN 13432 en matière de compostabilité.

Notre gamme BioWare comprend des produits obtenus à partir du bioplastique Ingeo PLA que nous utilisons pour les gobelets boisson froide et les barquettes pour les préparations alimentaires froides. Ce matériau est entièrement obtenu à partir de matières premières renouvelables annuellement et présente de nombreuses qualités :

  • Transparence et brillance
  • Grande stabilité de la forme et rigidité
  • Barrières de goûts et d'arômes
  • Résistance aux huiles et aux graisses

 

La Fibre Moulée

La fibre moulée est fabriquée uniquement à partir de papiers recyclés. Ils sont mélangés à l'eau pour obtenir une pâte de fines fibres, puis pressée à la forme souhaitée, séchée et imprimée si nécessaire. Le processus de fabrication s'effectue en circuit fermé dans lequel l'eau est retraitée pour une nouvelle utilisation.

La fibre moulée peut être utilisée dans de nombreuses formes tridimensionnelles. Les produits en fibre moulée sont légers tout en étant très solides et résistent particulièrement aux chocs. Ils peuvent être fabriqués en différentes couleurs. Pour certaines applications, notamment pour la grande consommation, les produits en fibres moulés peuvent être imprimés directement.

La technologie fibre moulée est divisée en deux catégories :

Fibre moulée « brute » - La matière première est composés à 100% de papier recyclés post-consommation – issue du tri des ménages des revues, de magazines et de carton. Cette matière est généralement utilisée pour la fabrication de porte-gobelets, d'emballages pour œufs et différents emballages pour fruits et légumes.

Fibre moulée « lisse » - La matière première ici est la fibre recyclée post-industrielle et donc apte au contact alimentaire. Cette technologie est utilisée notamment dans la fabrication des assiettes et bols Chinet® à destination de la restauration hors foyer. Cette gamme de produits est 100% Biodégradable et Compostable selon la norme européenne EN13432. La surface lisse des assiettes peut être imprimée ou encore embossée.